在化工车间、油气储存区等防爆区域,电缆桥架若不符合防爆要求,部件摩擦产生的火花、线缆破损引发的电弧,可能点燃易燃易爆气体,造成爆炸事故。遵循防爆安装与维护规范,是这类区域桥架使用的核心。
首先明确防爆材质选型。优先选用不锈钢316L或铸铝合金电缆桥架,避免普通钢材锈蚀产生火花;所有连接件(螺栓、螺母)需为防爆型,表面无尖锐棱角,防止摩擦打火;电缆桥架内壁需光滑无毛刺,避免线缆敷设时刮擦产生静电。某油库曾用普通钢制电缆桥架,螺栓松动摩擦产生火花,引发可燃气体燃爆。
防爆安装要求落地。电缆桥架连接需采用防爆密封接头,缝隙用防爆密封胶填充,阻止易燃易爆气体进入;电缆桥架与墙体、设备连接时,需加装防爆隔离套管,套管长度不小于10cm;线缆敷设前需检测绝缘层完整性,禁止有破损的线缆进入防爆区域,接头需用防爆接线盒密封。
日常维护要点。每周检查电缆桥架连接件是否松动,防爆密封胶是否老化开裂,发现问题立即更换;每月用专用工具清理电缆桥架内粉尘(禁止用压缩空气吹扫,避免产生静电);每季度检测桥架接地电阻,需≤4Ω,防止静电积聚。
特殊场景强化。爆炸性粉尘环境中,电缆桥架需选用防尘型,顶部加装防尘盖板,避免粉尘堆积;防爆区域内禁止擅自改动电缆桥架,如需维修需断电并检测周边可燃气体浓度(低于爆炸下限25%方可作业);老旧防爆
电缆桥架每5年进行一次防爆性能检测,不达标需立即更换。通过规范安装与维护,能有效规避防爆区域安全风险,保障生产安全。