电缆敷设过程中，外护套出现划痕、破损、挤压变形，甚至露出内部绝缘层，常见于电缆桥架转弯处、拼接处及电缆密集敷设段。此类损伤会导致：一是水分、灰尘等杂质侵入电缆内部，加速绝缘老化，缩短电缆使用寿命；二是绝缘层暴露可能引发漏电，若遇潮湿环境，易导致接地故障；三是在腐蚀环境中，破损处会成为腐蚀介质的“入口”，进一步破坏电缆结构。
一、原因分析
电缆桥架内部有尖锐凸起：电缆桥架转弯处未打磨毛刺、拼接处连接板边缘翘起、横档焊接后未清理焊渣，形成“尖锐卡点”，电缆拖动时被刮伤；
敷设方式不当：单人强行拖拽大截面电缆（如YJV-4×240），电缆在电缆桥架内“硬拉硬拽”，与电缆桥架边缘摩擦挤压；多根电缆并行敷设时未同步牵引，部分电缆被其他电缆挤压在电缆桥架角落；
电缆弯曲半径过小：在电缆桥架转弯处，电缆弯曲半径未达规范要求（如交联聚乙烯电缆弯曲半径≥15倍电缆外径），强行弯折导致外护套受力不均，出现裂纹。
二、解决办法
1、敷设前清理电缆桥架隐患
用角磨机打磨电缆桥架转弯处、拼接处的毛刺与焊渣，确保内部无尖锐凸起；在转弯处内侧粘贴3mm厚橡胶防护条（长度覆盖转弯段+两侧各100mm），降低摩擦损伤风险；
2、规范敷设操作
大截面电缆敷设时，安排3-4人协同作业，在电缆桥架两端及转弯处设置导向人员，用电缆滚轮（每隔5m放置1个）减少拖拽阻力，避免“硬拉硬拽”；多根电缆并行敷设时，采用“同步牵引法”，用牵引绳将电缆捆扎整齐，确保每根电缆受力均匀，无挤压；
3、控制电缆弯曲半径
根据电缆型号确定最小弯曲半径（如10kV电缆弯曲半径≥20倍外径、低压电缆≥10倍外径），在
电缆桥架转弯处预留足够空间，若空间有限，选用大弧度弯通（如1.5D弯通，D为电缆桥架宽度），必要时在转弯处设置“电缆导向板”，引导电缆平缓过弯；
4、损伤后修复
敷设后及时检查电缆外护套，若仅轻微划痕（深度＜0.5mm），用绝缘胶带缠绕修复；若破损露出绝缘层，需截断破损段电缆，用中间接头连接（接头需符合防水、绝缘要求），并做密封处理，严禁“带伤使用”。
